Blog - Overdrukventiel Testing

//Overdrukventiel Testing

Overdrukventiel Testing

Overdrukklep wordt genoemd als veiligheidsklep soms de klep vaak geïnstalleerd voor de hydraulische pomp voor bescherming en houden van de hydraulische druk in een normale, daarom is het belangrijk om de kwaliteit van overdrukklep voordat aangebracht in het hydraulische bevestigen systeem. - finotek.com

De Stappen van Pressure Relief Valve Testing:

druk-ventiel-testing-symbool

(1-1) Hydraulische pomp; (2) overdrukventielen; (3-1, 3-2) Drukmeters; (4) Overdrukventiel getest; (5) Stroommeter; (6) Flow-gasklep; (7) Solenoïde directionele klep; (8) Elektro-hydraulisch directionele klep; (9) Thermometer; (10) 2-stroomafsluiter; (11-1, 11-2) Fijne filters

1. Pressure Resistance Test - Met de 2% snelheid snelheid per seconde, onder druk om elk olie havens van geteste Drukventiel in 1.5 tijden van maximale werkdruk, dan houdt de druk in 5 minuten.

2. Pressure Range & Stability Test - Om de aan te passen druk van de overdrukklep (onderdeelnr .: 2) tot 115% hoger dan de maximale instelbare druk van de geteste overdrukklep (onderdeelnr .: 4), waarbij de druk van het hydraulische systeem gelijk is aan de testdruk en vervolgens de volgende testvoorwaarden worden getest.
(a) Draai aan het handwiel van getest Drukventiel (onderdeelnr .: 4) volledig los met de hand in de losse en strakke toestand, en vervolgens de drukregelingsbereikstatus door de manometer (onderdeelnummer: 3-1) in acht genomen, is dit niet minder dan drie keer.
(b) Regeling van de geteste ontlastkleppen (onderdeelnr .: 4) tot de maximale drukgrenzen ervan, en vervolgens meten van de drukafvoerwaarde in één minuut door drukmeter (onderdeelnr .: 3-1).
(c) Regeling van de geteste ontlastkleppen (onderdeelnr .: 4) tot de maximale drukgrenzen ervan, vervolgens meten van de drukoffsetwaarde in één minuut door drukmeter (onderdeelnr .: 3-1).

3. Inwendige lektest - Het regelen van elk van de geteste Drukventiel (Onderdeel nr .: 4), en Drukventiel (Onderdeel nr .: 2) totdat de systeemdruk reikt tot aan de maximaal instelbare beperkte druk waarde van de geteste klep (onderdeel nr .: 4), de bevestiging van de druk op de geteste klep (onderdeel nr .: 4) is gelijk aan het testen vereist debiet. Het aanpassen van het overdrukventiel (onderdeel nr .: 2) aan het hydraulische systeem druk om 75% van de maximale instelbare druk waarde van de geteste klep (onderdeel nr .: 4), het controleren van de interne lekkage bij verlichting haven van test valve (deel verlagen geen .: 4) na 30 seconden.

4. Pressure Lossen Test - Wanneer de stroomsnelheid door de geteste overdrukventiel (onderdeel nr .: 4) is het testen van debiet, het schakelen van de directionele regelklep (onderdeel nr .: 7). Het meten van zowel de druk op de inlaat en uitlaat poort van de geteste klep (onderdeel nr .: 4) door manometers (onderdeel nr .: 3-1, 3-2). Het drukverschil wordt gelost druk. (De test is alleen voor externe indirect werkende overdrukventielen, waaronder modulaire stijl.)

Wanneer het debiet door de geteste overdrukklep (onderdeelnummer: 4) gelijk is aan de teststroomsnelheid, dan wordt de solenoïde van de overdrukklep bekrachtigd en stroomloos gemaakt (onderdeelnr .: 4).

Het lezen van de druk waarde tussen de inlaatpoort en de uitlaatpoort van de test valve (onderdeel nr .: 4) met manometers (onderdeel nr .: 3-1, 3-2). Het drukverschil uitgewerkt wordt lossen druk (De test is alleen voor solenoïde bedreven overdrukventielen, Waaronder modulaire stijl.).

5. Drukverlies Test - Draai aan het handwiel van de geteste overdrukklep (onderdeelnr .: 4) om de status te verliezen, waarbij het debiet door de geteste klep (onderdeelnummer: 4) gelijk is aan het testdebiet. Om de druk van de inlaat en uitlaat van de geteste overdrukklep (onderdeelnr .: 4) te meten met behulp van manometers (onderdeelnr .: 3-1, 3-2), is het drukverschil het werkdrukverlies.

6. Druk Steady & Flow Kenmerken - Om de aan te passen Drukventiel (Onderdeel nr .: 2) totdat de systeemdruk gelijk 115% van de geteste klep maximale druk verstelbereik. Het reguleren van de geteste klep op de maximale drukgebied, zorg ervoor dat de stroomsnelheid door de geteste klep (onderdeel nr .: 4) is vereist vloeistof debiet, ze de klep volgens de onderstaande voorwaarden te testen:

een. Om het systeem druk geleidelijk te verlagen door het reguleren van het overdrukventiel (onderdeel nr .: 2), het meten van de geteste overdrukklep (onderdeel nr .: 4) stromen opluchting rate zodra de systeemdruk verlaagt naar zijn gesloten druk bij de afsluiting druk rate.

b. Gaat in het overdrukventiel (onderdeel nr .: 2) van geen verlichting conditie te zetten. Daarna het verhogen van de systeemdruk geleidelijk totdat de druk ten opzichte van de open druk druk open rate geteste overdrukklep (bestelnr .: 4), de mate van verlichting van de geteste meten hydraulische overdrukventiel (Onderdeel nr .: 4).

7. Betrouwbare Response Test - Om de aan te passen Drukventiel (Onderdeel nr .: 2) totdat de systeemdruk gelijk 115% hogere waarde van de geteste klep (onderdeel nr .: 4) maximale druk verstelbereik (Alleen voor de veiligheid drukventiel), en het debiet door getest overdrukventiel (part geen .: 4) is gelijk aan het testen van de druk. Dan het aanpassen van de geteste klep 4 om zijn maximale druk bereik, tot gedeactiveerd en bekrachtigd de spoel, het observeren van het lossen en laden druk van de geteste klep door drukmeter (onderdeel nr .: 3-1), het proces en niet minder dan drie tijden (Deze test is alleen voor het overdrukventiel met elektromagnetische controle type).

8. Lekkage Test - een. Tegendruk lekkage test: Om het aan te passen smoorklep (Onderdeel nr .: 6), die de tegendruk van 0.5MPa op het reliëf haven van geteste Drukventiel (Onderdeel nr .: 4), zet de aanpassing handwiel van de geteste klep aan of uit en uit om op ongeveer 3 minuten, is er geen olie op een tijdje papier.

b. Dynamische afdichting-test: Stuck een witte pagina onder de aanpassing handwiel en spoel van de geteste overdrukklep (onderdeel nr .: 4), is er geen oliedruppels op het witte papier, terwijl op het testen verwerking.
C. Statische afdichting testen: Na de test, aangebracht absorberend papier in de statische afdichting positie, er mogen geen sporen van olie.

2017-03-05T01:40:41+00:00

Contact

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

CONTACTGEGEVENS

Economic Development Zone,

Telefoon: + 8657486303380

Mobiel: + 8613586889073

Web: http://www.finotek.com

Tekst niet kopiëren!