Over hydraulisch debietregelklep, hoe te testen

//Wat zijn hydraulisch debietregelkleppen en hoe te testen

Wat zijn hydraulisch debietregelkleppen en hoe te testen

Hydraulische stroomklep wordt eenvoudigweg aangeduid als stroomregelklep en de stroomregeling wordt bereikt door het stroomgebied van de opening te veranderen. Dit type hydraulische stroomafsluiter wordt vaak gebruikt in hydraulische circuits en wordt met name gebruikt om de snelheid van de actuator aan te passen.

Hydraulische stroomregelklep in het algemeen worden gerubriceerd:hydraulisch debiet kleppen symbool

1) Smoorklep, het hydraulische stroomgebied kan alleen worden gewijzigd volgens externe instructies zoals handmatige bediening, mechanische of elektronische besturing, zodat de werkelijke doorstroming door de klep wordt beïnvloed door het drukverschil over de klep.

2) Tweerichtings hydraulische stroomregelklep, ook wel tweewegstroomklep genoemd, het stroomgebied kan binnen een bepaald bereik veranderen met het drukverschil tussen de twee verbindingszijde van de stroomafsluiter, om de doorstroming constant te houden, dus het is ook bekend als drukcompensatie (drukgecompenseerd)

Gashendel, het wordt vaak een snelheidsregelklep genoemd, in feite wordt het soms alleen gebruikt om de stroom te regelen en wordt het niet gebruikt voor snelheidsregeling.

3) Drieweg hydraulische stroomregelklep, aangeduid als driewegstroomregelklep, de stroomkamer van de prioriteitsoliekamer en de bypassoliekamer worden gewijzigd volgens de verschillende druk van elke poort, om stroomregeling te bereiken, wat niet dezelfde verwerking als de overdrukklep voor snelheidsregeling.

Hydraulische stroomklepfunctie

hydraulisch debiet kleppen-developmethydraulische stroming gas-kleppen-symboolOmdat de smoorklep meestal wordt bediend door een kegelvormige schotel met een zeer kleine hoek, wordt deze vaak een naaldklep genoemd. Het heeft een eenvoudige structuur en lage kosten, en kan volledig worden gesloten. Echter, met de verbetering van de technologie, zijn er enkele naaldventielen die helemaal niet op naalden lijken: met een cilindrische spoel, die een indicatie schaal voor een betere doorstroming heeft aanpassing precies.

Typen hydraulische stroomkleppen

Van een functionele ingedeelde kan de hydraulische stroomafsluiter worden onderverdeeld in de volgende twee typen:

1) Normale gasklep. Bidirectionele throttling kan worden gerealiseerd.

2) Eénrichtingsgasklep, die de stroom kan smoren wanneer de olie naar voren stroomt. Wanneer de olie in de omgekeerde richting stroomt, wordt de smoorpoort volledig geopend zonder te smoren.

Van de aanpassing wijze van weergave, er zijn vast en niet instelbaar, er zijn handmatige aanpassing, er zijn ook elektrische proportionele aanpassing van schroef-in cartridge stroomklep.

Toepassing hydraulische stroomklep

De A gasklep wordt gebruikt als inlaatsmoorklep om de snelheid te regelen waarmee de hydraulische cilinder de weerstand overwint terwijl de cilinderstang in en uit gaat.
Het gebruik van twee eenrichtingsgaskleppen bij de poort B dient als uitlaatklep om te voorkomen dat de cilinders te snel bewegen.
hydraulisch debiet kleppen applicatie

Functioneel principe van de hydraulische stroomklep

De bidirectionele hydraulische stroomafsluiter wordt eigenlijk gevormd door twee gasklepaansluitingen in serie aan te sluiten. Eén wordt niet veranderd met de druk van de inlaat en uitlaat, wordt een vaste gaskleppoort genoemd, ook wel debietsensor genoemd, gasklep genoemd. Het stroomgebied van de andere gasklepopening verandert met de druk van de inlaat en uitlaat, d.w.z. de constante drukverschilklep.

Hydraulische-Flow-Valve-Functioneel-PrincipleDe drukken p2, p3 van de gasklep staan ​​aan beide uiteinden van de constante druk differentiële spoel. De schotel beweegt onder deze twee drukken en de veerkracht en stopt bij de evenwichtspositie, zodat tussen deze twee drukken het verschil, dat wil zeggen het drukverschil over de smoorklep, de constante veerdruk handhaaft. Op deze manier kan de stroming door de klep relatief constant worden gehouden, onafhankelijk van de druk van de klep.

Wanneer de olie ②-> ① omkeert, is het als een gasklep. Omdat, op dit moment, als gevolg van p2 <p3, de drukverschilklep van de regelklep naar de linkerzijde zal bewegen en aan de linkerkant blijft onder invloed van de veerkracht, en de kleppoort volledig zal worden geopend en de stroomregeling niet is op dit moment wordt aangepast.

Type hydraulische stroomafsluiters

Constante drukverschilklep kan vooraf worden geplaatst of post-gepositioneerd geïnstalleerd in hydraulisch systeem. Het van schroefdraad voorziene tweewegstroomventiel met schroefdraad wordt meestal ingesteld op een constant drukverschil.hydraulische stroming-throttle-types kleppen

In termen van aangedreven eigenschappen, is het type aan de voorzijde beter geschikt voor regeling van inlaatsmoorstroom en de installatie van het achtertype is meer geschikt voor regeling van de regeling van de uitgaande smoring. Hierdoor kan de differentiaalklep met constante druk eerder reageren op de veranderingen in de belastingsdruk en sneller reageren.

Naast de verstelbare opening is er ook een gasklepopening die niet instelbaar is, maar een veervoorspanning met constante drukverschilveer instelbaar isInvloed-of-Position-of-Constant-Pressure-Differential-Valve-In-Dynamic-Kenmerken-of-System

Omdat, wanneer de olie omgekeerd stroomt, de normale tweeweg hydraulische stroomafsluiter werkt als een algemene smoorklep. Daarom is er, om de stromingsweerstand te verminderen, ook een klep met een terugslagklep. Er is ook een stroomregelklep van het elektrische proportionele type, die door elektrische signalen kan worden aangepast.

Steady-state karakteristieken en testen van de stromingsklep
De steady-state-eigenschappen van de bidirectionele hydraulische stroomafsluiter kunnen voornamelijk worden weerspiegeld door de differentiële drukstroomkarakteristieken.

Differentiële drukstroomkarakteristieken
De tweewegstroomklepverschildrukstroomeigenschappen kunnen in drie gebieden worden verdeeld:

Gebied I: Het drukverschil tussen de twee uiteinden van de klep, p0-p2 is lager dan de veervoorinsteldruk, en het constante drukverschil is volledig open. Het volledige ventiel is een gasklep. Daarom heeft de bidirectionele hydraulische stroomafsluiter een minimum werkdrukverschil ΔP min, wat ongeveer in het bereik van 1.2 MPa tot 3 MPa ligt. Tweeweg-flow-klep-drukverschil-stroom-karakteristieken

Onder dit drukverschil kan de stroom niet worden gehandhaafd zonder te worden beïnvloed door de beladingsdruk.

Area Il: Werkgebied. Het drukverschil over de klep is hoger dan het minimum drukverschil. Het constant drukverschilventiel is gedeeltelijk gesloten, wat kan dienen om druk te consumeren en een constant drukverschil te handhaven. Hoe groter het drukverschil tussen de twee uiteinden van de klep, hoe kleiner de klep van de constante drukverschilklep wordt gesloten en de overeenkomstige veerkracht wordt vergroot. Als gevolg hiervan wordt het drukverschil tussen de twee smoorkleppen groter en neemt het debiet toe. Aan de andere kant, hoe groter het debiet, hoe groter de hydraulische kracht op de spoel, wat op zijn beurt het drukverschil vermindert.

Daarom wordt de helling van de karakteristieke curve bepaald door zowel de veerkracht als de hydraulische kracht. Over het algemeen stijgt deze wanneer het debiet laag is ingesteld en daalt wanneer de stroomsnelheid hoog is ingesteld.

Zone III: het drukverschil is zo groot dat de differentiaalklep met constante druk naar het einde van de slag is verplaatst en het niet langer mogelijk is om een ​​constant verschil aan te houden.

Drukverschilstromingstest van hydraulische stroomregelklep
Looptest van stroomafsluiter:

  1. Hydraulische bron. De uitvoerstroom moet groter zijn dan het testbereik en moet vloeiend zijn. Indien nodig, een accumulator instellen bij de pompuitlaat
  2. Ontlastklep voor laden. Het aanpassingsbereik moet groter zijn dan het testbereik
  3. Drukmeters voor monitoringdoeleinden.
  4. Thermometer
  5. Druksensor. De voorwaarden voor het gebruik van de inlaatdruk om het verschil tussen de inlaat en de uitlaat te vervangen: de leidingen naar de uitgangtank zijn kort en dik, zodat de displaywaarde van 3b verwaarloosbaar klein is ten opzichte van 3a. Anders moet een druksensor worden toegevoegd bij 3b.
  6. Geteste klep
  7. Stroomsensor
  8. XY-recorder, of computergegevensverwervings- en registratieweergavesysteem, om differentiële drukstromingskarakteristieken te registreren.
    Differential-Flow-Test-Of-hydraulische-Flow-Control-Valve

Testproces:
1) Voorbereidingsstap.

Sluit de recorder aan: stroom qy7 als de Y-as en druk p5 als de X-as. Om de olietemperatuur de vooraf bepaalde waarde te laten bereiken, kiest u meestal voor No. 32 hydraulische olie, bij 40 ° C.

2) Testprocedure

  1. Open ontlastklep 2 tot het maximum om de druk te minimaliseren. Schakel de hydraulische krachtbron in.
  2. De geteste klep 6 is afgesteld op een minimumwaarde voor het stroomaanpassingsbereik.
  3. Begin met opnemen. Sluit de drukbegrenzingsklep 2 langzaam en verhoog de druk p5 om de maximale testdruk te bereiken. Open vervolgens de overdrukklep langzaam totdat de druk p5 op het laagste punt is. Pauzeer het record.
  4. De klep 6 aanpassen om te voldoen aan het maximale debietaanpassingsbereik, herhaal stappen
  5. Stel nog enkele waarden in tussen de maximale en minimale waarden van het drukbijstelbereik en herhaal stap c.

Houd de olietemperatuur relatief constant gedurende het meetproces. De aldus verkregen testkromme is het kenmerk van de klep onder de werkomstandigheden.

2018-06-10T08:48:20+00:00

Contact

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

CONTACTGEGEVENS

Economic Development Zone,

Telefoon: + 8657486303380

Mobiel: + 8613586889073

Web: http://www.finotek.com

Tekst niet kopiëren!