Over hydraulische terugslagkleppen en terugslagkleptesten

//Wat zijn hydraulische terugslagkleppen en hoe te testen

Wat zijn hydraulische terugslagkleppen en hoe te testen

Er zijn twee installatietypes van hydraulische terugslagkleppen modulaire hydraulische terugslagkleppen en cartridge terugslagkleppen.
Hydraulische terugslagkleppen ook bekend als eenrichtingsverkeer hydraulische terugslagklep of geïsoleerde terugslagklep, laat alleen vloeistof stromen in een richting en stopt de vloeistofstroom uit de andere richting.
Hydraulische terugslagklep kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: normale terugslagklep en door een piloot bediende hydraulische terugslagklep door het functionele oogpunt terugslagklep zijn tweekleppige kleppen, door een piloot bediende terugslagklep is een drempoortsklep, de druk van de extra controle poort kan de aan of uit van de hydraulische olie in de hoofdkamer regelen.

Hydraulische terugslagklep bestaat over het algemeen uit een huis van een keerklep, een veer en een klepklep, en een terugslagklep zonder veer wordt zelden gebruikt. Volgens de aanbevelingen van ISO 1219-1: 2006 moet het symbool van de functie van de hydraulische terugslagklep zijn zoals in de afbeelding:
In het grafische symbool van de algemene terugslagklep wordt de veer vaak afgekort.cartridge-terugslagklep-symbool
Wanneer de druk bij poort ① hoger is dan de druk bij poort ② plus veerdruk, wordt de klepschotel opengedrukt en de oliestroomdoorgang geopend, dan stroomt de olie positief door de hydraulische terugslagklep (①-> ②).
Wanneer de druk bij poort ② hoger is dan de druk bij poort ①, wordt de klepschotel door veerkracht en hydraulische druk tegen de klepzitting gedrukt en dan wordt de stroom afgesneden.

Hydraulische CCheck-kleppen worden in veel hydraulische systemen gebruikt:
1) Hydraulische terugslagkleppen worden gebruikt om de warmtewisselaar te beschermen en overdruk te voorkomen wanneer de warmtewisselaar wordt geblokkeerd. Tegelijkertijd kan ook de warmtewisselaar worden omzeild: slechts een deel van de vloeistof stroomt door de warmtewisselaar. De stroomsnelheid is afhankelijk van de openingsdruk van de hydraulische terugslagklep en wordt minder beïnvloed door de totale stroom.cartridge-terugslagklep applicatie
2) De hydraulische terugslagklep wordt gebruikt om de druk in de accu te handhaven. Poort ① is de vulpoort. Als deze niet gevuld is, kan de terugslagklep deze poort sluiten. Op deze manier zal de druk van de accu niet verloren gaan.
3) Het hydraulisch terugslagventiel wordt gebruikt om de hydraulische motor in verschillende richtingen variabel te maken. Als poort ② is gevuld met olie, zal alle drukolie naar de motor stromen vanwege de functie van het sluiten van de terugslagklep. Als poort ① is gevuld met olie, wordt een deel van de drukolie omgeleid door de stroomafsluiter van de tweewegregelaar en de terugslagklep. De snelheid van de hydraulische motor in deze richting zal lager zijn.
4) De terugslagkleppen met hogere openingsdruk worden ook gebruikt als overdrukkleppen voor lage druk. Er is geen essentieel verschil tussen de structuur en de functie van de twee.

Hydraulische terugslagklep kan worden opgedeeld in eenrichtingsschroef type en plug-in type volgens de verschillende installatiemethoden.
Het plug-in-type (zoals Logic Valve) is een hydraulische terugslagklep die is geïnstalleerd in de holte van een geïntegreerd ventielblok. Het wordt niet blootgesteld buiten het ventielblok, deze plug-in klep komt volledig in de binnenkant van het ventielblok. Het inschroeftype gebruikt zijn eigen draad of andere componenten, zoals pijpverbindingen en O-ringringen om in het klepblok te worden geïnstalleerd. De algemene diepte is volgens de klep en het blok berekend vóór het ontwerp. Volgens de verschillende klepklep, kan de hydraulische controleklep in het type van de klep van de kogelklep, het type van spoolopener en het type van spoel worden verdeeld.

Vanuit structureel oogpunt is er stroming van het eindvlak, maar ook van de zijstroom. Dit kan soms het ontwerp van de hydraulische verdeelkamer vereenvoudigen en de drukval verminderen.
Bovendien zijn er enkele extra functies van de hydraulische terugslagklep, zoals bij het type met omgekeerde ontlastklep. Als de hydraulische terugslagklep in de hydraulische cilinder die kan worden gebruikt om de voet van een mobiele machine te ondersteunen, druk kan houden maar geen overdruk.
Over het algemeen moet een uitstekende hydraulische terugslagklep een kleine weerstand tegen voorwaartse stroming, een snelle terugloop, betrouwbare afdichting en een lange levensduur hebben.

Hydraulische terugslagklepstroom Drukverschilkenmerken en testen
Op de manier van voorwaartse stroming, omdat de drukval veroorzaakt door de veerkracht en de wrijvingskracht tussen het klephuis en de klepplaat moet worden overwonnen, kan de doorstroomdrukval niet lager zijn dan de openingsdruk.cartridge-terugslagklep druk-curve
Om kleinere stroomverliezen te verkrijgen, moet de veer zo lang en zacht mogelijk zijn. Op deze manier neemt na het openen van de terugslagklep de stroom toe, neemt de opening toe en wordt de veer samengedrukt, de veerkracht neemt niet te snel toe.
De stroomverschildrukcurve voor een hydraulische terugslagklep met openingsdrukken van respectievelijk 0.34-balk en 2.10bar.
Test het schakelschema volgens ISO6403 het aanbevolen testcircuit:

  1. Cartridge-Check-Valve-Flow-drukverschil-Kenmerken-And-Testing
  1. Hydraulische krachtbron. De maximale uitgangsstroom is ten minste groter dan de nominale stroom van de testterugslagklep die wordt getest. Het is vereist dat de stroom tijdens het hele testbereik soepel instelbaar is
  2. Een overdrukventiel als drukbelastingsventiel
  3. Afsluiter (niet noodzakelijk)
  4. Testventiel
  5. Een manometer of druksensor
    5a. Meet de druk bij de inlaatpoort
    5b. meet de druk bij de uitlaatpoort. Als de uitlaatpijp erg kort en dik is en het drukverlies verwaarloosbaar klein is, is het misschien niet nodig om het te controleren, om alleen een manometer voor laag bereik te installeren
  1. Een thermometer
  2. Een flowsensor
  3. XY-recorder

Hydraulische terugslagklep Testen Voorbereiding
Sluit de XY-recorder aan: Stroom qv7 wordt ingevoerd als de X-as, drukverschil p5a-p5b of druk p5a als Y-as. Laat de olietemperatuur de vooraf bepaalde waarde bereiken. Kies meestal voor 32-olie, 40 ° C. Stel het ontlastingsventiel af, laat het los in de maximale losse toestand en de drukmeter zal op dit moment geen druk vertonen.

Hydraulische terugslagklep Testing Test procedure
1. Schakel de hydraulische krachtbron in (de elektromotor drijft de hydraulische motor aan om de druk te bepalen)
2. Begin met opnemen.
Door de drukbegrenzingsklep 2 af te stellen, draait u langzaam aan de regeling, verhoogt u de druk p5a langzaam en neemt de flow qv7 toe tot de maximale flow. Open vervolgens langzaam het overdrukventiel 2 om de druk tot nul te verlagen.
Stop met opnemen.

Kraken Druk en Testen
Kraakdruk verwijst naar de druk in de inlaatholte wanneer de klep van de klep net is geopend. Het is over het algemeen tussen 0 en 2.5 MPa.
De openingsdruk van de hydraulische terugslagklep is iets hoger dan de druk van de veervoorspanning.
Terugslagkleppen zijn over het algemeen veer geïnstalleerd. De veervoorspanning is in het algemeen groter dan het gewicht van de spoel. Om ervoor te zorgen dat, ongeacht de richting van de eenrichtingsinstallatie, de spoel opnieuw kan worden ingesteld.
Soms worden hardere veren gebruikt om ervoor te zorgen dat de spoel of klep snel kan worden gesloten of om een ​​betere compacte prestatie te verkrijgen, om een ​​bepaalde openingsdruk te garanderen.
Maar de openingsdruk kan theoretisch worden berekend op basis van veervoorspanning en effectief gebied, nauwkeurig is eigenlijk niet zo gemakkelijk.
Cartridge-Check-Valve-crackingl-Pressure - Testen

Voorgesteld ISO6403 terugslagklep testcircuit
1. Een hydraulische krachtbron. Zolang de stroom groter is dan de openingsstroom.
2. Een ontlastklep, voor het instellen van druk. (Omdat de openingsdruk van de patroonterugslagklep meestal laag is, gebruikt u in het 0 ~ 0.2Mpa-bereik, als er geen drukventiel is dat binnen dit bereik kan werken, dan de gasklep gebruiken)
3. Een afsluiter (niet noodzakelijk)
4. Testventiel
5. Een manometer
6. Een thermometer
7. Een flowmeter. Wanneer de klep wordt ingeschakeld, is de stroomsnelheid eigenlijk heel klein, de stroom kan niet nauwkeurig worden gemeten met een gewone flowmeter. Als er geen geschikte microdoorstroommeter is, overweeg dan in plaats daarvan een maatbeker en een stopwatch te gebruiken.

ISO6403-testproces
A. De ontlastklep (gasklep) 2 is volledig vrijgegeven. Schakel de hydraulische pomp 1 in, op dit moment moet er geen stroming zijn bij de uitlaat van de geteste klep
B. Sluit de ontlastklep (gasklep) langzaam totdat er een kleine stroom aan de uitlaat van de geteste klep is, ongeveer 5 daalt / sec.
C. Op dit punt laat de manometer zien dat dit de openingsdruk van de klep is.

Interne lekkage testen van hydraulische terugslagklep
Interne lekkage betekent de hoeveelheid lekkage door het afdichtingsoppervlak tussen de klep van de klep en de klepzitting wanneer de hydraulische keerklep zich in de werkende staat bevindt van omgekeerde afdichting (omgekeerde stroming).
Voor hydraulische terugslagkleppen moet de interne lekkage in het algemeen zo klein mogelijk zijn, bij voorkeur zonder lekkage.
De standaard voor interne lekkage is mL / min. Echter, vanwege de kleine hoeveelheid, daarom vaak uitgedrukt als druppels / min. en 1 mL minerale olie is ongeveer 16-20 druppels.
Interne lekkage Directe meting

1) Testlus
De afbeelding toont de testlus van de hydraulische terugslagkleppen aanbevolen door ISO6403.
cartridge-terugslagklep-inwendige lekkage testen

Op de foto is te zien:

  1. Een hydraulische krachtbron. Zolang het debiet aanzienlijk groter is dan de maximale hoeveelheid lekkage
  2. Een overdrukventiel voor het instellen van druk
  3. Een afsluiter, niet noodzakelijk.
  4. De klep die wordt getest.
  5. Een manometer.
  6. Een thermometer.
  7. Een flowmeter. Omdat de lekstroom meestal erg klein is, kan deze echter niet nauwkeurig worden gemeten met een gewone flowmeter. Als er geen geschikte micrometer is, kunt u overwegen een maatbeker en een stopwatch te gebruiken in plaats van de stroommeter.

2) Testproces

  1. De ontlastklep 2 is voor het testen volledig losgedraaid en zet vervolgens de hydraulische pomp 1 aan om de overdrukklep af te stellen op de testdruk.
  2. Nadat de lekolie is gestabiliseerd, gebruikt u een maatbeker en een stopwatch om de hoeveelheid lekkage in een bepaalde te meten.

Test het meten van perslucht

Een uitstekende hydraulische terugslagklep, zou binnen enkele minuten geen lek moeten zijn, vaak te langzaam om de beker te gebruiken. Daarom zijn er ook persluchtinspecties, die kunnen worden gebruikt als fabrieksinspectie. Niet geschikt voor formele testen.
Cartridge-Check-Valve-inner-lekkage - Testen-by-air

1) Testcircuit

  1. De luchtbron.
  2. Een omschakelklep, handmatig of elektrisch geregeld beschikbaar
  3. Een luchtdrukmeter voor monitoringdoeleinden.
  4. Klep testen
2018-08-15T03:07:12+00:00

Contact

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

CONTACTGEGEVENS

Economic Development Zone,

Telefoon: + 8657486303380

Mobiel: + 8613586889073

Web: http://www.finotek.com

Tekst niet kopiëren!